甘肃非金属内进流细格栅

甘肃非金属内进流细格栅

一、产品概述
非金属内进流细格栅是立式全封闭内腔进水型精密拦污设备,核心过滤件摒弃不锈钢冲孔板,采用PP 聚丙烯 / 超高分子量聚乙烯 UHMWPE一体注塑蜂窝锥孔网板,水流为中部内腔进水、由内向外透水,毛发、纤维、细微絮体全部截留于网板内侧,无栅渣回流污染后端工艺。
过滤精度覆盖0.5–6mm,纤维去除率≥95%,专为高纤维、含盐、酸碱腐蚀、MBR 膜系统工况研发,解决不锈钢网板易挂丝、点蚀穿孔、频繁酸洗维护等行业痛点,是印染、造纸、沿海污水、膜工艺项目专用前置预处理设备。
二、整机六大核心结构(非金属专属差异化设计)
1. 密闭立式不锈钢箱体机架
整机 304 不锈钢标准配置,化工 / 海水高盐工况升级 316L 不锈钢;全密封导流结构,杜绝污水短流、栅渣渗漏;垂直 90° 立式安装,适配 2–15m 深井格栅井、地下密闭膜车间。
2. 核心:非金属注塑蜂窝网板(核心优势部件)
材质:食品级 PP、UHMWPE 超高分子聚乙烯一体注塑成型,无金属接触污水;
孔型:内大外小锥形光滑孔,无冲压毛刺、无锋利边缘,长纤维不易勾挂嵌堵;
密封:板间双层弹性密封,杜绝细丝漏滤,满足 MBR 膜级过滤标准;
模块化:单片插拔式设计,单人 30 分钟完成单块更换,无需整机拆卸断流;
精度规格:0.5/1/2/3/5/6mm,0.5–1mm 为 MBR 膜格栅专用孔径。
3. 水上独立重载驱动系统
电机、减速机、链轮链条全部布置水面以上,水下无轴承、无传动件;链条配套非金属耐磨滚轮,摩擦损耗大幅降低;配备扭力过载保护、螺杆链条张紧机构,IP55 防水电机,全程无需下水检修,故障率极低。
4. 高压联动自清冲洗系统
标配 3.0–4.0MPa 高压扇形喷淋,高纤维污水可增配旋转硬质毛刷;高压水由网板外侧向内冲刷,塑料网板疏水不沾污泥,冲洗洁净度远高于不锈钢板,长期运行不易结垢板结,减少人工维护频次。
5. 内置密闭集渣 + 压榨一体化机构
箱体中部封闭式集渣槽,冲洗栅渣全部内部收集,无杂物掉落至后端清水区;可直接配套无轴螺旋压榨机同步脱水减容,密闭无异味扩散,适配地下密闭膜车间环保要求。
6. 膜工艺适配智能 PLC 电控
支持液位差联动、定时循环、MBR 膜池系统联动三种运行模式;搭载超声波液位传感器、远程故障声光报警、变频节能模块,可与后端膜抽吸、曝气系统同步启停,过载自动停机保护。
三、工作原理(标准内进流过滤流程)
内腔均匀布水:污水从格栅底部中心进水口进入封闭内腔,均匀充盈两侧非金属网板内侧;
内向外精密过滤:清水穿透过光滑非金属锥孔网板流向外侧出水渠道,毛发、丝线、塑料絮体牢牢截留于网板内表面,无法穿透至后端生化 / 膜池;
连续回转提渣:水上驱动链条带动网板自下而上循环回转,将内侧截留污物整体提升至设备顶部卸料区;
高压双重清渣:网板翻转至顶端,高压喷淋 + 毛刷同步清扫,污物全部冲刷至内置密闭集渣槽;洁净网板回转下沉,实现不间断连续过滤;
栅渣脱水外运:集渣槽栅渣自流进入螺旋压榨脱水后外运,全程密闭无二次污染、无浮渣回流。
四、非金属网板专属核心优势(对比不锈钢网板内进流格栅)
1. 超强耐酸碱、抗海水盐蚀,使用寿命翻倍
PP/UHMWPE 不与氯离子、酸碱介质发生反应,沿海市政、化工、垃圾渗滤液中长期使用无点蚀穿孔;304 不锈钢 1–3 年易锈蚀破损,316L 不锈钢仍无法长期耐受高盐废水,非金属网板设计使用寿命可达 18–22 年。
2. 光滑锥孔不挂毛发丝线,防缠绕性能拉满
一体注塑成型无冲压毛刺、焊缝,锥形孔内壁顺滑,纺织、屠宰长纤维不会勾挂堆积;不锈钢冲孔板边缘锋利,纤维极易嵌堵,每周需人工刷洗清理。
3. 质轻节能,降低整机运行负载
非金属网板自重仅不锈钢板 1/3,减轻链条、电机负荷,驱动功率降低约 20%,长期节省电费;配套尼龙耐磨滚轮,链条维护周期延长至 10000 小时以上。
4. 疏水抗结垢,大幅降低运维成本
塑料表面疏水,污泥、钙镁水垢不易附着,仅高压冲洗即可清洁;不锈钢网板易结垢板结,每季度需酸洗维护,药剂、人工成本高。
5. 无金属离子析出,适配再生水、饮用水处理
无毒环保材质,自来水厂取水、中水回用、食品加工水处理不会造成重金属二次污染,满足深度出水环保标准。
6. 模块化快速更换,缩短停机检修时间
单块网板独立插拔结构,局部损坏无需整组拆卸;不锈钢网板多为焊接固定,更换工序繁琐、停机周期长。
五、标准技术参数表
表格
参数项目    非金属内进流细格栅标准规格
过滤孔径    0.5/1/2/3/5/6mm(MBR 膜工艺优先 0.5–1mm)
适配格栅井深度    2–15m 深井通用
网板材质    PP 聚丙烯 / UHMWPE 超高分子聚乙烯(腐蚀工况优先 UHMWPE)
标准冲洗水压    3.0–4.0MPa,高纤维工况标配旋转毛刷
驱动功率    0.75–4.0kW(较不锈钢款节能 20%)
单台处理水量    400–1800m³/h
整机机架材质    304 不锈钢(常规)/316L 不锈钢(含盐、化工废水)
纤维拦截去除率    ≥95%
控制模式    液位差自动、定时循环、MBR 膜系统联动
六、核心适用场景(非金属款专属适配工况)
MBR 膜生物反应器、中水 / 再生水回用工程(核心应用场景),膜池前置标配精密保护设备,杜绝膜丝缠绕;
高纤维工业废水:纺织印染、造纸、毛绒加工、屠宰废水,大量毛发丝线工况;
强腐蚀含盐废水:沿海市政污水、海水淡化、化工电镀、高盐垃圾渗滤液;
食品加工厂、自来水取水口,无金属析出保障水质安全;
地下式密闭污水站、深井格栅井、密闭膜车间;
BAF 生物滤池、自清洗过滤器前置精细保护。
七、选型指导建议
水质判定:含盐 / 酸碱 / 大量毛发纤维污水 → 必选非金属内进流细格栅;中性市政污水、纤维极少可选用不锈钢网板款降低初期采购成本;
后端工艺:MBR 膜、再生水深度处理 → 选用 0.5–1mm UHMWPE 非金属网板;普通生化预处理选用 1–3mm PP 网板;
腐蚀等级:海水、高盐化工废水 → 整机 316L 不锈钢机架 + UHMWPE 网板;印染、中性高纤维污水选用 304 机架 + PP 网板;
土建条件:格栅井深度>5m、地下密闭泵房,仅适配立式内进流机型;浅渠道可选用敞开式非金属阶梯网板格栅;
排渣需求:栅渣量大、密闭车间工况,配套螺旋压榨排渣一体机,实现栅渣脱水减容外运。